• Используются уникальные технологические решения НПП «Полихим»
  • Гарантированная очистка промышленных стоков различного состава до рыбохозяйственных нормативов
  • Применяется для самого широкого спектра отраслей промышленности
  • Сокращение капитальных затрат
  • Сниженные затраты на обслуживание за счет увеличенных межсервисных интервалов

Комплексное сооружение очистки вод сложного состава ЭХО-К, разработанное НПП «ПОЛИХИМ», предназначено для очистки технической воды от взвешенных веществ, СПАВ, нефтепродуктов, тяжелых металлов, радионуклеидов, фенолов, альдегидов и других загрязнений. После очистки стоков на комплексных установках ЭХО-К содержание в них загрязнений не превышает ПДК для водоемов рыбохозяйственного назначения или требования Водоканала.

«ЭХО-К» (комплекс электрохимической очистки) относятся к локальным очистным сооружениям и может использоваться как самостоятельно, так и в составе существующих/ реконструируемых/ модернизируемых сооружений. Установка позволяет очищать воду для создания циклов оборотного водоснабжения, а также для сброса в городскую канализацию и водоемы рыбохозяйственного назначения.

Комплексная технология водоочистки с применением «ЭХО-К» прошла экспертную проверку в комитете мэрии Санкт-Петербурга по экологии и рекомендована для применения (Заключение № 125 от 02.04.96 г.).

«ЭХО-К» может использоваться как в южных регионах, так и северных, в условиях пониженных зимних температур, в условиях морского, тропического климата, а также в районах с повышенной сейсмической активностью с колебаниями по шкале Рихтера до 9 баллов. А также применяется в пожаро — и взрывопожароопасных зонах при применении соответствующего исполнения.

Области применения

Установка может применяться для очистки сточных вод в широком спектре отраслей промышленности:

  • для гальванического производства
  • молочной промышленности
  • рыбоперерабатывающих комбинатов
  • животноводческих комплексов
  • инфекционных больниц/отделений
  • морских и речных портов/терминалов
  • аэропортов/аэродромов
  • при производстве минеральных удобрений
  • для деревоперерабатывающих комплексов
  • металлоперерабатывающих комплексов
  • химической и нефтехимической промышленности
  • предприятий общественного питания (рестораны, кафе)

Преимущества ЭХО-К

  • Включает в себя уникальные технологические решения, разработанные на базе НПП «Полихим»: электрохимическая очистка с помощью блока анодного окисления, флотатор нового поколения, сорбенты — модифицированные азотсодержащие угли МАУ-2А и МАУ-200
  • Гарантированно очищает промышленные сточные воды различного состава до значений, допустимых для сброса в водоемы рыбохозяйственного назначения
  • Установка применима для самого широкого спектра отраслей промышленности
  • Позволяет сократить капитальные затраты
  • Имеет увеличенные межсервисные интервалы и снижает затраты на обслуживание

Мы осуществляем подбор комплектации «ЭХО-К» на основании заполненного заказчиком опросного листа, а также предоставленных данных по сточным водам, требуемой производительности, требований по качеству очистки сточных вод и типа исполнения (модульное или в быстровозводимом здании).

При отсутствии результатов анализов сточных вод наша компания может провести исследование стоков в собственной заводской лаборатории.

Мы также выполняем проектирование очистных сооружений любой сложности.

«ЭХО-К» изготавливаются в базовой комплектации производительностью 1,0; 2,5; 5,0; 10,0; 15,0; 25,0; 50,0; 100,0 м3/час.

Стандартный комплект поставки «ЭХО-К»

№ п/п Наименование Кол.
1 Резервуар — усреднитель подземный с насосами и обвязкой 1
2 Емкость приемная 1
3 Блок анодного окисления (БАО) в комплекте с выпрямителем 1
4 Емкость промежуточная 1
5 Флотационная установка с системой растворения воздуха АДТ 1
6 Система сбора и обезвоживания осадка 1
7 Емкость буферная 1
8 Фильтр механический напорный 1
9 Фильтр сорбционный напорный 1
10 Емкость очищенной воды 1
11 Система pH-коррекции 1
12 Хозяйство реагентное 1
13 Оборудование насосное (комплект) 1
14 Арматура (комплект) 1
15 Средства автоматизации (комплект) 1

Дополнительно в состав установки могут быть включены:

№ п/п Наименование Кол.
1 Отстойник тонкослойный 1
2 Скиммер (для сбора нефтепленки) 1
3 Контейнер (или здание), утепленный с инженерными системами 1
4 УФ-обеззараживатель 1
5 Узел учета 1
6 Жироотделитель 1
7 Мех. решетки 1 (2)
8 Прочее оборудование 1

Технические характеристики установок «ЭХО-К»

Наименование  К-1  К-2,5 К-5 К-10 К-15 К-20 К-25 К-50 К-100
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, м3/час 1 — 1,5 2 — 3 4 — 6 7 — 12 13 — 17 18 — 22 23 — 27 45 — 55 90 — 110
Производительность суточная максимальная, м3/сут 36 72 144 288 408 528 648 1 320 2 640
Производительность часовая максимальная, м3/ч 1,5 3 6 12 17 22 27 55 110
Потребляемая мощность технологического оборудования, кВт 15 20 30 40 50 60 70 110 200
Площадь для размещения оборудования, ориентировочно 7х5 м 9х6 м 9х9 м 9х9 м 10х 12 м 12х 15 м 12х18 м 12х24 м 18х24 м
Высота оборудования, максимальная, м 2,4 2,4 2,4 2,6 3 3,5 3,5 4 4,5
Температура перекачиваемых жидкостей должна находиться в пределах +5°С до +30°С
Тип исполнения Наземное, в здании Заказчика или в контейнерах Наземное, в здании Заказчика
Масса в незаполненном состоянии не более, кг 500 950 1650 1950 2700 3500 4000 8000 16000
Масса в рабочем состоянии не более, кг 2100 4750 8150 10500 15000 19500 22000 44000 88000

1 — резервуар-усреднитель подземный с насосами; 2 — емкость приемная; 3- блок анодного окисления (БАО) в комплекте с выпрямителем; 4 — емкость промежуточная; 5 – системой растворения воздуха АДТ; 6 -флотационная установка; 7 — емкость промежуточная; 8 — фильтр напорный механический; 9 — фильтр напорный сорбционный; 10 — емкость очищенной воды; 11 — емкость сбора осадков (ОПЦИЯ); 12 – обезвоживатель (мешковый или механический (ОПЦИЯ); 13 – шнековый транспортер (ОПЦИЯ); 14 – бункер и контейнер для сбора, накопления, хранения обезвоженного осадка (ОПЦИЯ).

Принцип работы

Сточные воды собираются в резервуаре-усреднителе подземном 1, откуда насосами подаются на установку очистки, которая размещается наземно в контейнере или здании, в приемную емкость 2 в которой производится коррекция pH. Перед резервуаром усреднителем опционально может быть установлен жироотделитель. Периодически производится откачка осадков из усреднителя илососом.

Из приемной емкости 2 сточные воды, после коррекции по датчику pH от станции дозирования 15, насосами подаются на блок анодного окисления 3 (БАО) в комплекте с выпрямителем. Блок анодного окисления 3 (БАО) служит для электрохимического окисления аммоний-иона, нитритов, тяжелых металлов, СПАВ, разложения органо-минеральных комплексов и перевода растворенной органики в нерастворимую полярную форму.

В результате работы БАО непосредственно в обрабатываемых сточных водах образуются высокоактивные окислители: гидроксил-радикал, атомарный кислород, пероксид-водорода, озон и пр.

Суммарное действие этих окислителей приводит к высокоэффективному разложению органических веществ и окислению, что позволяет в дальнейшем увеличить степень очистки методами коагуляции и флокуляции. Данная технология в отличии от биологической очистки не требует времени на запуск, подходит для работы со стоками с залповыми превышениями загрязнений. Концентрация окислителей регулируется только силой тока, подаваемой с выпрямителя и времени пребывания в сооружении. Данное сооружение позволяет обойтись без реагентов-окислителей, что позволяет снизить эксплуатационные затраты.

Вода из емкости 2 насосом подается в нижнюю часть БАО 3 на комплект нерастворимых электродов. На электроды подается рабочее напряжение от выпрямителя, в результате чего происходит электролиз воды. При этом на катоде выделяется водород, на аноде – атомарный кислород. За счет атомарного кислорода происходит частичное окисление плохо коагулируемых органических веществ (спирты, альдегиды, полигликоли, неионогенные ПАВ). Кроме этого, производится разрушение растворенных комплексов тяжелых металлов (аммиачных, оксалатных, трилона-Б и пр.) с окислением комплексонов.

В случае отсутствия в обрабатываемой воде выше перечисленных веществ, ЭХО-К блоком БАО не комплектуется.

После БАО сточные воды обрабатываются коагулянтом от станции дозирования 16 и подаются в промежуточную емкость 4, откуда насосом подаются на флотационную установку 6 с системой растворения воздуха АДТ 5 в которую подается воздух от компрессора 18.

Система растворения воздуха ADT 5 (Air Dissolved Tube) обеспечивает самое высокое на настоящий момент воздухонасыщение и самый малый размер пузырьков воздуха, что обеспечивает самый высокий эффект очистки на данный момент, в 5-30 раз выше от взвешенных и коллоидных веществ, при меньших габаритах.

Перед флотатором дополнительно дозируется флокулянт от станции дозирования 17. Дозирование коагулянта приводит к укрупнению взвешенных и коллоидных частиц загрязнений, а флокулянт дополнительно укрупняет скоагулированые хлопья, что заметно ускоряет скорость разделения и в разы повышает эффективность флотации.

Скоагулированные и сфлокулированные загрязнения потоком пузырьков поднимаются (флотируются) на поверхность обрабатываемой жидкости, где образуется слой флотопены (флотошлам).

Механизм пеноудаления спирально-скребкового типа удаляет пену без ее разрушения и взмучивания жидкости с поверхности воды в пеноприемный желоб и далее на обезвоживание.

Осветленная вода после флотатора собирается в промежуточной емкости 7, откуда насосом подается на блок напорных фильтров.

Блок напорных фильтров состоит из механического (осадительного) 8 и сорбционного 9 напорных фильтров.

В механическом фильтре 8 происходит очистка водного потока от механических примесей и крупных взвесей, а также от пленок нефтепродуктов за счет эффекта коалесценции на плотном слое загрузки.

Стандартная загрузка механических фильтров – цеолит Холинского месторождения, также могут быть использованы прочие алюмосиликаты, каталитические загрузки и т.п.

В сорбционном фильтре 9 с загрузкой активированного угля происходит основная очистка воды от мелкодисперсных взвешенных веществ, нефтепродуктов, СПАВ, фенолов, органических кислот и других веществ. Кроме того, уголь марки «МАУ-200» удаляет остатки тяжелых металлов.

Стандартная загрузка сорбционных фильтров – активированный кокосовый уголь марки «МАУ-200» (Модифицированный Азотосодержащий Уголь) производства НПП «Полихим».

Для более глубокой доочистки вод от органических загрязнений может быть установлен дополнительный сорбционный фильтр доочистки.

После сорбционного фильтра очищенная вода поступает в емкость чистой воды 10 и используется либо для водооборота, либо для сброса в городскую канализацию или в открытые водоемы.

Промывка фильтров для удаления накопившихся загрязнений производится обратным током очищенной водой из емкости 10 или сетевой водой.

При сбросе очищенных сточных вод в водоемы установка дополнительно комплектуется УФ-обеззараживателем.

Флотопена, осадок с флотатора, промывные воды с фильтров и осадки с емкостей собираются в ёмкости 11 и далее подается на обезвоживатель 12 (мешковый обезвоживатель, нутч-фильтр, дисковый (шнековый) обезвоживатель, фильтр-пресс, центрифуга и т.п.).

Фильтрат от обезвоживания возвращается в резервуар-усреднитель, обезвоженный осадок собирается в мешках/ контейнере/ бункере 14 и т.п. и вывозится на утилизацию. При необходимости установка дополнительно комплектуется шнековым транспортером осадка 13.

Под опоры оборудования установки должен быть установлен выровненный бетонный фундамент/пол.

В помещение необходимо установить приточную и вытяжную вентиляцию, местные отсосы над БАО, флотаторов и реагентным хозяйством.

Метод электрохимической очистки с помощью Блока Анодного Окисления (БАО)

Метод электрохимической очистки с помощью Блока Анодного Окисления (БАО)

НПП «Полихим» в качестве окислительного метода при очистке сточных вод применяет метод электрохимической очистки. Основным элементом нашего метода является Блок анодного окисления (БАО), разработанный нашими инженерами. Патент № 119737.

БАО позволяет эффективно разложить органические вещества с помощью окислителей до полярных форм для их удаления на следующих ступенях очистки.

Данная технология в отличии от биологической очистки не требует времени на запуск, подходит для работы со стоками различной загрязненности, включая высокозагрязненные и при залповом превышении загрязнений.

Концентрация окислителей зависит от силы тока, пропускаемого через электролизер и времени пребывания в сооружении очистки.

Результаты применения БАО:

  • повышение эффективности работы всех последующих элементов схемы водоочистки
  • возможность применения более компактных и дешевых элементов водоочистного оборудования
  • снижение площадей и объемов помещения ЛОС
  • снижение расходов реагентов
  • уменьшение нагрузки на фильтрующие элементы (более редкая их замена)
  • отсутствие необходимости применения биологических методов водоочистки в ряде случаев
  • снижение стоимости капитальных затрат и затрат на обслуживание системы
Технические характеристики БАО
Тип Длина/ ширина,

мм

Общая высота,

мм

Производи-тельность

м3/час

Потребля-емый

рабочий ток, не более, А

Установл. электричес-кая

мощность,

кВт

Материал
ЭХО.Б.01 1700/1700 900 1,0 400/ ед 5,0 — 7,0 ПНД
ЭХО.Б.02 1700/1700 900 3,0 400/ ед 11,0 — 15,0 ПНД
ЭХО.Б.05 1700/1700 900 5,0 400/ ед 15,0 — 20,0 ПНД
ЭХО.Б.10 1700/1700 900 10,0 400/ ед 22,0 — 28,0 нерж.сталь
ЭХО.Б.15 1700/1700 1200 15,0 400/ ед 30,0 — 38,0 нерж.сталь
ЭХО.Б.20 1900/1800 1200 20,0 400/ ед 38,0 — 43,0 нерж.сталь
ЭХО.Б.25 1900/1800 1200 25,0 400/ ед 40,0 — 45,0 нерж.сталь
ЭХО.Б.50 1900/1800  *2 шт. 1200 50,0 400/ ед 70,0 — 80,0 нерж.сталь
ЭХО.Б.100 1900/1800  *4 шт. 1200 100,0 400/ ед 130,0 — 150,0 нерж.сталь

Флотатор нового типа

Специально сконструированный компактный флотатор – это еще одна разработка НПП «Полихим», позволяющая существенно повысить эффективность очистки сточных вод.

Задача флотации – удаление твёрдых взвесей и органики из сточных вод путём группировки частиц на границе фаз газа и жидкости (на поверхности). В результате происходит образование пены, которая затем удаляется с поверхности воды.

Отличительные особенности флотатора производства НПП «Полихим»
Габаритные размеры За счет более эффективной системы растворения воздуха габариты снижены в 3-4 раза по сравнению с традиционной напорной флотацией
Материал корпуса Пластик (для диаметров более 2,5 м – качественная нержавеющая сталь).

Пластик не подвержен коррозии агрессивной среды. Большая долговечность.

Система растворения воздуха АДТ Система подачи воздуха в сепаратор от компрессора или из единого воздушного коллектора предприятия через специальный нанопористый материал – реактор АДТ.

«+» Более эффективное распределения воздуха ,т.е. лучшая флотируемость, следовательно меньшее время пребывания в аппарате

«+» Устойчивое образование гомогенной водовоздушной смеси

«+» Отсутствие крупных пузырей (барботаж)

Скребковый механизм удаления осадка со дна корпуса Скребковый механизм без взмучивания удаляет осадок со дна корпуса в специальное отстойное отделение, из которого осадок с помощью пневмоклапана автоматически удаляется из аппарата.

«+» Повышенный межсервисный интервал

«+» Отсутствует вторичное загрязнение стока

Механизм отвода флотопены Специальный вращающийся спирально-радиальный пеносъем «улитка» снимает осадок, и далее по соединительному трубопроводу флотопена отводится в накопитель  или непосредственно в систему обезвоживания.

«+» Обеспечивается минимальное разрушение флотопены

Наличие эффекта «нулевой скорости» Присутствует эффект «нулевой скорости» — отсутствие горизонтального движения жидкости во флотационной камере, что исключает перемешивание

«+» Быстрое формирование флотопены

«+» Минимальное выпадение тяжелых частиц в осадок

«+» Стабильная работа флотатора и высокое качество очистки при залповых сбросах и высоких концентрациях взвешенных веществ

Возможность подачи стока с большим содержанием взвешенных веществ Возможность подачи стока с содержанием взвешенных веществ больше 6 000 мг/л, ХПК — до 60 000 мг/л, за счет большого газонаполнения и эффекта «нулевой скорости»
Эффективность удаления взвешенных веществ При равных условиях очистки стоков по сравнению с другими конструкциями флотаторов эффект очистки от взвешенных и коллоидных веществ в 5-30 раз выше при меньших габаритах
Технические характеристики флотаторов
Тип Диаметр     флотатора,мм Высота ванны, мм Общая высота, мм Произво-дитель-ность,

м3/час

Установленная электрическая мощность, кВт Материал
Флотатор (привод

+насос)

компрессор
ЭХО.Ф.01 1 665 600 850 1,0 1,1 1,5 ПНД
ЭХО.Ф.03 2 105 600 850 3,0 1,4 1,5 ПНД
ЭХО.Ф.05 2 105 600 850 5,0 1,9 1,5 ПНД
ЭХО.Ф.10 2 500 600 850 10,0 2,6 2,2 нерж.сталь
ЭХО.Ф.15 3 900 600 850 10,0 2,6 2,2 нерж.сталь
ЭХО.Ф.20 3 900 600 850 20,0 3,4 3,0 нерж.сталь
ЭХО.Ф.25 4 600 600 850 36,0 4,1 3,0 нерж.сталь
ЭХО.Ф.55 5 500 650 900 55,0 4,5 4,0 нерж.сталь
ЭХО.Ф.70 6 500 650 920 70,0 4,5 4,0 нерж.сталь
ЭХО.Ф.100 7 500 650 950 100,0 4,5 5,0 нерж.сталь

Наносорбенты – угли МАУ-2А и МАУ-200

В напорных фильтрах установки «ЭХО-К» в качестве сорбентов используется еще одна технологическая разработка НПП «Полихим» — модифицированные азотсодержащие угли МАУ-2А и МАУ-200.

Уникальная технология, разработанная НПП Полихим, позволила получить уголь, который обеспечивает глубокую очистку вод от нефтепродуктов (масел) до 0,05 мг/кг, СПАВ (сульфонол, ОП-10) до 0,1 мг/кг, фенолов, СОЖ и другой органики.

Поры активированных углей размером 1,5 — 100 нанометров при модифицировании покрыты азотсодержащими группами, структурно связанными с углеродом. Это приводит к изменению механизма адсорбции. Происходит не поверхностное заполнение сорбента (так называемый «монослой»), а объемное заполнение пористого пространства (микро, мезо и макропор). При этом адсорбционная емкость сорбента увеличивается в 5 — 9 раз по сравнению с традиционными активированными углями. Также значительно улучшается кинетика процесса, что позволяет увеличивать производительность систем очистки без ухудшения эффективности их работы.

Технические характеристики фильтров напорных ФМ и ФС НПП «ПОЛИХИМ»

Наименование ФМ(С)-0,5 ФМ(С)-1,0 ФМ(С) -1,5 ФМ(С)-2,5 ФМ(С)-5,0 ФМ(С)-15 ФМ(С)-25
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, м3/час 0,1 — 0,5 0,5 – 1,1 1,0 – 1,5 1,0 – 3,0 3,0 – 6,0 10 – 16,0 15 — 30
Диаметр корпуса (D), мм 380 600 1000 1200 1400 1800 2200
А, мм 580 850 1200 1410 1600 2000 2400
Н, мм 1 400 1 400 1 750 2 140 2 060 2 250 2 650
Н, мм 2 200 2 200 2 750 (3 450) 2 750 3 060

(3 760)

3 250

(3 950)

3 650

(4 350)

DNвх./ DNвых., мм 25 40 40 40 50 50 65
Тип исполнения Наземное, в здании Заказчика или в контейнерах
Dn1, мм 200 350 350 350 350
Dn2, мм 600 600 600 600 600
L, мм 1000 1000 1260 1650 1560 1640 2060
L, мм 1800 2260 (2960) 2560 (3260) 2640 (3340) 3060 (3760)
PN рабочее, бар 2-2,5 2-2,5 2-2,5 2-2,5 2-2,5 2-2,5 2-2,5
Масса ФМ с загрузкой (без воды) не более, кг 175

 

 

380

640

 

950

1570

 

1600

 

 

2100

3200

4000

3350

5180

6600

6200

8920

11500

Масса ФС с загрузкой (без воды) не более, кг 134

 

 

286

455

 

600

940

1210

970

 

 

1280

1845

2234

1850

2800

3600

3500

4800

6470

Масса ФМ с водой не более, кг 230

 

 

560

880

 

1430

2430

3150

2530

 

 

3290

5130

6420

5360

8410

10700

11100

14500

17900

Масса ФС с водой не более, кг 200

 

 

450

750

 

1300

1900

2600

2200

 

 

2650

4500

5300

4800

7200

9700

9200

12500

15600

Загрузка фильтров ФМ Цеолит Холинского месторождения + гравийная подложка
Загрузка фильтров ФС Активированный уголь (кокосовый) марки «МАУ-200» пр-во НПП «Полихим»

Примечание: ФМ – фильтр механический (осадительный) напорный; ФС – фильтр сорбционный напорный.